机械加工的工艺过程
1、生产过程
制造机械产品时，由原材料到成品之间各个相互关联的劳动过程的总和称为生产过程。它包括原材料运输和保管、生产准备工作、设备维修、工具制造、毛坯制造、零件的机械加工和热处理及其他表面处理、产品装配、调试、检验以及油漆和包装等。一个机械产品的生产过程应分为几个阶段进行。
生产过程是一个十分复杂的过程，既可以指整台机器的制造过程，也可以指某一种零件或部件的制造过程。一个工厂的生产过程，又可分为各个车间的生产过程。一个车间生产的成品，往往是另一个车间的原材料。例如，铸造车间铸造的发动机机体的该车间的成品，但它又是机械加工车间的毛坯。
此外，许多产品的生产往往不是在一个工厂(或车间)内单独完成，而是按行业分工，由众多的工厂(或车间)联合起来协作完成。例如，发动机制造厂，并非制造发动机上所有的零部件，而是利用其他工厂的产品，如火花塞、燃油泵、活塞组;轴瓦及启动扒等各种附件，而发动机厂的产品(发动机又是其他工厂的半成品或部件，如造船厂、汽车厂、拖拉机厂等)。.所以，机械产品的全部生产过程是由主机厂及其协作厂的生产过程的总和。
2、工艺过程
所谓“工艺气就是指制造产品的方法，工艺过程是生产过程中的主要部分，指在生产过程中直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为半成品或成品的过程。机械产品的工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、电镀、装配和试车等工艺过程。
工艺过程是一个物质流动、信息流动和能量流动的综合动态过程。所谓信息，就是生产过程中使用的图样和工艺规程等，长期以来一直被视为静态的要素。而在应用现代制造技术和自动化生产过程中，则随时都要对生产过程中产生的信息(以声、光、电、热力、位移等各种形式表现的物理量)进行获取、传输、处理、分析和应用，误差补偿和适应控制。在自动化加工过程中，在线检测的数据、的，在后续加工程序中需及时得以补偿，以执行工况监测、故障诊断、刀具磨损后的信息都是动态
机械能被消耗的过程，因而产生了信息流动过程。金属削的过程，就是也是机械能向热能的转变过程。
3、机械加工工艺过程
机械加工工艺过程是指利用机械加工方法，能等，使其成为成品的过程。直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性它是整个工艺过程的重要组成部分劳动量)，是获得复杂构形和高精度零件的主要方法与手段，(机械加工约占60%的总劳动量影响产品的成本和生产周期。直接决定零件和产品的质量，本文主要讨论机械加工的工艺过程。
