非标自动化设备电火花线切割加工设备

A   电火花线切割加工机床的分类
   按线切割轨迹的控制方式，可分为靠模控制的、光电跟踪控制的、数字程序控制的线切割机床，其中数字程序控制线切割机床应用最夕’‘。
   按加工范围，可分为微型、小型、中型和大型电火花线切割机床。
   按设备功能与特点，可分为一般型、带间隙偏移型、带斜度加工型和带旋转坐标型等电火花线切割加工设备。
   此外，也有按脉冲电源形式、加工用途等方式分类的。

B  铝合金挤压模加工用线切割机床的特点及发展现状
   为了能加工出比较好的铝合金挤压模，对线切割加工机床提出了以下要求:有高的刚性，床身结构及使用材料要求合理，以保证机床加二精度的稳定性;有良好的热平衡性，防止不同材料变形不一致。影响机床的精度，应尽量采用同种材料，对热源采取绝缘和散热措施;能严格执行愉人指令，要求控制系统的元件性能稳定，达到闭环控制;加工精度高.即有良好的尺寸精度、形位精度、定位精度、表面粗糙度、切缝宽度一致性、圆角和曲率半径的均匀圆滑性和接刀圆滑性;有一个比较稳定的良好电源。
   用于铝合金挤压模加工的电火花线切割机床可分为快速往复走丝和低速单向走丝两类。国产设备大部分是快速往复走丝机床。国内也开始试制慢速走丝机床，采用铜丝、钥丝、钨丝作为电极
   国外的线切割机床发展得很快，目前绝大部分的是慢速单向走丝机床。日本JAPAX公司的1300A电火花切割机床，加工速度及粗糙度都比较好.牧野公司的EC3025, EC3040和EC7050等型号，都是自动穿丝、荧光屏显示图像的线切割机床，加工速度已达100mm2/min; FANVC公司和三菱公司出产的机床，加工速度已达220mm/min; JAPAX公司出产的机床，力一工速度已达300mm/min以上，峰位电流可达200~300A，并可以毫微秒级的脉冲宽度进行高精度加工。采用含铝(质最分数)5%的黄铜丝，可使加工速度提高20%~30%，并可减少电极的附着物。目前国外的挤压模具线切割加工正向高速度、高精度和高自动化方向发展。