机械加工工序顺序的确定

   1、机械加工工序的安排
   (1)基准先行先加工出用做精基准的表面，然后以精基准定位加工其他表面。如轴类零件一般以中心孔为精基准，所以先以外圆作粗基准加工中心孔，然后再以中心孔为精基准加工其他表面。精加工阶段之前，有时还需对精基准进行修复以确保定位精度。
   (2)先粗后精’精基准加工好后，整个零件的加工，应是粗加土在先，得所有粗完成后，接着半精加工，最后安排精加工和光整加工。
   (3)先主后次次要表面(如键槽、螺孔、销孔等)一般与主要表面之间有相对位置要求，所以应先安排加工主要表面(如零件的工作表面、装配基准)作为精基准，次要表面一般安排在半精加工之后、精加工之前一次完成.如果放在最后加工，应注意不要碰伤己加工好的主要表面。
   (4)先面后孔先加工平面，后加工内孔G对于箱体、底座、支架等类的零件，平面的轮廓尺寸较大，用它作为精基准加工孔，稳定可靠，易于加工，也有利于保证孔与平面的位置精度.’
   2、热处理工序的安排
   热处理分预备热处理、最终热处理和时效处理。
   (1)预备热处理其目的是改善材料的切削性能，消除毛坯内的内应力，有退火、正火、.调质等。通常安排退火和正火在粗加工之前，调质安排在粗加工之后、半精加工之前。
   (2)最终热处理其目的是提高材料的硬度、耐磨性和强度等，包括淬火、渗碳淬火、渗氮等。通常安排这些工序在半精加工之后，磨削加工之前。
   (3)时效处理分人工实效和自然时效。一般安排在粗加工之后，可同时消除毛坯制造和机械加工产生的内应力;有时为减少运输量，也安排在粗加工之前.对精度要求高的零
件，应在半精加工后安排第二次甚至多次时效处理。
   3、辅助工序的安排
   检验工序是主要的辅助工序，用于保证加工质量.除每道工序由操作者自行检验外，检验工序一般安排在关键工序的前后、零件转换车间时以及粗加工结束、零件全部加工完毕后以及入库前。
   另外，_辅助工序中去毛刺、倒棱、清洗、防锈等不可遗漏，_注意某，工序后面翅果不再有去毛刺工序时，本工序产生的毛刺应该由本工序负责去除