轴类零件的结构特点和技术要求 -非标自动化设备

   1、轴类零件的结构特点
   轴类零件是机器中的常见零件，也是重要的零件，其主要功能是支承传动零部件(如齿轮、带轮等)和传递扭矩。
   轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，加工表面通常有内外圆柱面、圆锥面，以及螺纹、花键、键槽、横向沟、沟槽等。根据轴上表面类型和结构特征的不同，轴可分为多种形式。

    2、轴类零件的技术要求
轴类零件的技术要求主要有以下几个方面:
    (1)直径精度和几何形状辅度
轴上支承轴颈和配合轴颈是轴的重要表面，其直径精度通常为IT9~IT5级，形状精度(圆度、圆柱度)控制在直径公差之内，形状精度要求较高时，’应在零件图样上另行规定其允许的公差。
    (2)相互位置精度
   轴类零件中的配合轴颈（装配传动件的轴颈）对于支承轴颈的同轴度是其相互位置精度的普遍要求。普遍精度的轴，配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动一般为0.01~0.03毫米，高精度轴为0.001~0.005毫米。此外，相互位置精度还有内外圆柱面间的同轴度、轴向定位断面与轴心线的垂直要求等。

   (3)表面粗糙度
   根据机器精密程度的高低、运转速度的大小，轴类零件表面粗糙度要求也不相同。支承轴颈的表面粗糙度R,值一般为0.63~0.16微米,配合轴颈R值一般为2.5~0.63微米。